激光管为什么需要镀膜?是什么原理?
时间 :2019-06-14 07:11:17点击 :905 标签
下午好,石家庄新莆京游戏大厅激光管今天为大家带来一篇关于产品存放技术的讲解,也就是我们工作用到的二氧化碳激光管,需要如何进行存放呢?为什么需要镀膜呢?是讲究的什么样的一个原理呢?下面由我来告诉大家,跟我一起来看一下吧,希望可以帮助到大家。
在封离激光管中催化技术能非常有效地延长激光管的使用寿命。在高压激励CO2激光管的实际应用案例中,没有涂覆催化剂的使用寿命不超过3000小时,涂覆催化剂激光管的使用寿命延长至8000小时以上。 CO2激光管催化的具体作用及原理分析: 以高压激励CO2激光管为例,在其等离子体的外缘(也可以认为是放电管的内壁)涂上催化剂又叫 镀膜激光管。
在高压电激励之下,放电管内的CO2气体分子不断分解,电子碰撞作用下CO2离解为CO+O。值得庆幸的是这个反应过程是可逆的,CO和O在相遇后又会复合生成CO2。但是这种相遇复合是并不完全的,因为它们相遇复合的几率永远小于CO2的分解过程。
更加严重的是:其中未复合的氧原子之间产生复合生成了O2,O2与CO的反应活化能力很高,很难复合生成CO2。O2分子很活跃,能和器件中的其它气体分子产生氧化物,各种氧化物对CO2激光管来说是很致命的,能大大降低激光管的输出功率。并且氧化物积累到一定程度它会产生联锁反应,使激光管几小时之内功率消失。通俗一点阐述,激光管用到一定时间后,功率不是线性下降,是忽然不出光。
根据以上分析,其核心解决之道是加速CO2的复合,降低反应活化能。那么就得使用催化剂。具体办法是将催化剂镀于等离子体边缘。
催化剂的材料可分为金属类或稀土类。金属类包括Pt,Au,Cu等,他们能起显著的催化作用。但金属有一个缺点是:它们都是优良导体,将金属直接镀于放电管内,电流会直接通过膜层传导,不会通过工作气体传导,那么放电激励就无从谈起。针对这个问题的解决办法,是将金属的氧化物涂于放电管内壁。这样很好地解决了放电问题,又达到了催化目的。
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