激光管的寿命如何延长
时间 ：2019-03-24 13:17:58点击 ：581 标签
下面是来自从事激光雕刻切割机多年加工师傅经验的分析：
一、使用时请先接通冷却水，采用低进高出的原则，调整出水管位置，保证冷却水充满冷却管，管内不能存有汽泡，再开启电源。要求：冷却水采用软水（蒸馏水或纯净水），并且要经常注意冷却水的水温，水温应该控制在25℃- 30℃范围，不得过高或过低，特别是夏天，一旦发现水温过高，应及时更换冷却水或停机休息一段时间：寒冷地区冷却水不得结冰，尤其是激光器停机后，不得让冷却水储留在激光管内，以免冷却水结冰导致炸裂。（特别注意：使用交流电的用户，冷却水水箱一定要接地）；
二、激光管的两个支承点要在激光管总长1/4的点上，保证冷却水的流量在2L-4L/分钟；否则效果不好，会引起跳模，光斑变几个点导致功率下降；冷却水回水口在水箱内一定要被水淹盖，否则每次关开机时激光管内冷却水灌不满现象。
三、注意保护激光器的输出窗口，避免工作过程中（也包括调试光路过程中）产生的烟雾溅射到输出窗口表面，防止输出窗口外表面被污染，功率会下降，这时可用脱脂棉或绸布蘸无水酒精轻轻擦拭输出窗口外表面；
四、在调试过程中，通过调整激光器支撑点或旋转激光器方位，以达到最佳输出效果，再将激光器固定。
五、请务必注意：避免高压电极附近堆积尘埃，要保持干燥，高压端尽可能地离金属远一点，以防高压打火放电。
六、激光器在使用过程中，不能有水垢在冷却管内形成，以免造成冷却水堵塞，散热效果变差。一旦发现，可用20%的稀盐酸清洗冷却管，清除水垢。
七、激光器为玻璃制品，易碎。安装使用时，避免局部受力。
八、合理化应用激光管，节约激光能源，激光管的工作电流最佳点在16毫安。
激光管常见故障排除（激光管功率不足，刻不深，高压打火，激光管破裂怎么办？）
一、 刻不深：
1、一发光就刻不深：先检查激光管的支承点是否合理、光强设置得是否太小、光路是否偏移、焦距是否正确、镱片表面是否有划痕和脏物、冷却水的流量流压是否正常，以上几项没问题就检查激光管的出光口内的镜片是否有划痕和脏物，如果也正常的话那么就是激光管本身的质量问题了。
2、发光一会才刻不深：这个问题要先检查激光管的支承点是否合理，水温是否超过30度，镜片在工作时是否发热，冷却水的流量流压是 否正常，冷却水是否清洁，以上正常然后再检查激光管；
二、 高压打火及放电：
检查高压头周围有没有脏物和湿润，离机器金属部分是否太近；另外就是激光电源高压连接装置是否从支座上掉下来了，高压连接装置内部是否断线和破坏。如果以上正常的话那么就是激光管本身的质量问题了。
三、 激光管破、裂、水冷头脱落：
1．水温是否控制在25℃-30℃范围，寒冷地区冷却水不得结冰，尤其是激光器停机后，不得让冷却水储留在激光管内。
2．发光是否在水保护的控制下工作；（测试一下发光会不会随着水的通断而发光或不发光）
3．水路的水管有没有会打拆的现象。
4．激光管内是否会存有汽泡。
5．水压水流是否正常；水流方向是否低进高出。
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